7月23日，国家能源集团低碳院自主研发的无机注浆加固材料在国家能源集团平庄煤业所属六家煤矿完成吨级井下应用试验，成功实现对巷道破碎煤岩体的超前注浆加固。
图为煤矿井下注浆加固试验现场
无机注浆加固材料具有浆液硬化过程不放热的本征安全优势，以及力学性能优异、操作简便、无异味、低碳环保等特点。在完成注浆加固试验后，通过窥孔仪对注浆加固后的煤岩体内部情况进行详细观测，结果表明该矿用新材料具有优异的渗透性，在裂隙中的扩散半径可达3米以上，同时具有优异的粘结性能，实现了对破碎煤岩体的粘接和加固，延缓巷道变形，有力提升煤炭开采效率和安全性。
低碳院坚持科技创新“三紧三非”，面向国家能源集团煤炭产业发展需求，聚焦煤炭安全绿色开采，开发了注浆加固材料、充填材料、喷浆材料等新型固废基矿用新材料。基于前两代有机注浆加固材料的研发，为进一步提升安全性能，低碳院开发了第三代无机注浆加固材料，入选《国家能源集团重点推荐科技成果转化推广目录（2024年第一批）》。平庄煤业所属六家煤矿地处平庄煤田东北部边缘，井田内构造以断裂为主，巷道易变形。平庄煤业积极探索巷道支护先进技术，联合低碳院组建项目团队，在六家煤矿首次应用了无机注浆加固材料。根据煤矿巷道条件和材料特性，团队制定注浆加固方案，开展井下注浆试验，取得应用试验成功。
无机注浆加固材料的开发与应用，为集团公司在注浆加固材料领域提供了更优选择，提高了煤矿注浆安全性，降低了注浆成本，有效消纳了粉煤灰等固废。同时积极响应了集团公司关于主动开放创新研发、应用和转化生态场景的号召，助力了集团公司内部科技成果推广应用，实现了无机注浆加固材料从实验室到工程应用的突破性进展。
